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近日，江西新鋼公司自動化部技術(shù)人員把GPS網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)運用到公司煉鋼鋼包車運行控制上，取得了很好的效果。隨著新鋼公司一鋼廠2#精煉爐鋼包車自動停穩(wěn)在各個指定位置，標(biāo)志著該公司鋼包車激光測距儀改裝達(dá)到了預(yù)定效果，至此，一鋼廠2#精煉爐鋼包車運行軌跡實現(xiàn)了GPS精準(zhǔn)定位控制。

隨著煉鋼節(jié)奏的進(jìn)一步提速，生產(chǎn)單位對現(xiàn)場設(shè)備運行性能的要求也越來越高。一直以來，新鋼公司一鋼廠2#精煉爐鋼包車是靠編碼器來完成運行測距的，實現(xiàn)定位的；但由于現(xiàn)場環(huán)境惡劣，時有編碼器聯(lián)接器損壞、編碼器線纜燒壞等現(xiàn)象發(fā)生，造成鋼包車位置定位不準(zhǔn)，既影響煉鋼生產(chǎn)效率，又增加了設(shè)備維修成本。為此，新鋼公司自動化部一鋼自動化車間組織技術(shù)人員積極想辦法，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員多次現(xiàn)場試驗，采用無接觸式的激光測距儀代替原來的編碼器，在鋼包車上只需安裝一塊接收擋板，而激光測距儀則安裝在鋼包車運行的外圍安全區(qū)域，避免了儀器的高溫烘烤，保證了使用壽命。同時，他們根據(jù)現(xiàn)場情況修改PLC自動控制程序，來實現(xiàn)鋼包車位置信號精準(zhǔn)識別，這樣操作工在操作室的監(jiān)控畫面上就能清晰地監(jiān)控鋼包車的運行情況，自動控制鋼包車運行和精準(zhǔn)定位，大大提高了煉鋼生產(chǎn)的效率。自鋼包車裝上激光測距儀實現(xiàn)了GPS精準(zhǔn)定位控制以來，因鋼包車定位故障引發(fā)的處理時間明顯減少，滿足了生產(chǎn)需求。

來源：中國冶金報

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